В основе технологии получения бидизельного топлива лежит реакция переэтерификации любого растительного масла, или животного жира, в присуцтвии катализатора в биодизель (метиловые эфиры жирных кислот).
Компания "Биодизельднепр" предлагает Вам автоматизированные комплексы высокого качества для непрерывного производства биодизельного топлива из растительных масел и жиров животного происхождения, соответствующего международным стандартам качества,производительностью от 50 до 1000 л/ч. Предлагаемые нами комплексы оснащены реактором непрерывного действия, что позволяет увеличить скорость и качество протекания реакции переэтерификации, при этом увеличиваются не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизельного топлива, скорость его производства. Это позволяет экономить энергоресурсы в 5-7 раз по сравнению с существующими технологиями и оборудованием.

Установка смешения быстродействующая (биодизельная), установка предназначена для непрерывного производства биодизельного топлива в потоке. Установка должна эксплуатироваться в закрытых отапливаемых помещениях.
Конструкция установки полностью завершает технологическую схему производства топлива заложенную в промышленных установках производства ООО «БИОДИЗЕЛЬДНЕПР».

1. Назначение производство биодизельного топлива из любых растительных масел и жиров животного происхождения;
2. Производительность от 50-1000лчас и свыше;

Конструкция установки полностью имитирует технологическую схему производства топлива заложенную в промышленных установках производства
1. Допускается изменения расположения оборудования и расстояний проходов между ним в зависимости от площадки у заказчика;
2. Занимаемая площадь оборудования без технологических проходов и вспомогательных емкостей – от 40 м2 ;
3. Блок приготовления концентрата щелочи ;
4. Блок приготовления концентрата щелочи оборудован вытяжкой и системой пожаротушения;
5.Исходные Емкости(Емкостной парк) под «Масло», «Метанол», «Глицерин», «Биодизель» изготовителем не поставляются;
6. Емкости под «Масло» и «Спирт» должны иметь надземную установку, обеспечивающую самозалив (самослив) насосов;
7. Компрессор поставляется по согласованию с заказчиком.

По желанию заказчика комплекс оборудования может быть оборудован системами управления позволяющими работать, либо в ручном режиме, либо в полностью автоматическом .

Не требуется, мойка и сушка биодизеля, деметанолизация
В традиционных технологиях невозможно сразу получить биодизель надлежащего качества..
Это требует дополнительное оборудование для мойки биодизеля (для этого обычно используют смесь воды и спирта) и дополнительную установку, так называемой термовакуумной сушки.
При гидродинамическом методе получения биодизеля ни мойка, ни сушка конечного продукта не требуется, соответственно нет необходимости утилизировать использованную воду.
Примерное Соотношение компонентов:
подсолнечное масло (сырое) – 100 литров (91 кг),
метанол – 12.8 литров (10.1кг), KOH – 0.9 кг.
Метод обработки – 2-х ступенчатый потоковый гидродинамический смеситель.
Температура масла на входе – 20°C.
Температура после смесителя - 35°C.